Настройка и запуск ПЧ Powtran PS9550 280G3 для винтового холодильного компрессора SRM SRH-16M

8 мая 2026 | Автор: Алексей Жезлов

Введение

В конце 2023 года компания ООО «Термокул» приступила к реализации проекта по оснащению холодильного оборудования одного из крупнейших мясоперерабатывающих холдингов России в Курской области. ООО «Термокул» — компетентная компания с командой сильных специалистов в области промышленного холода, успешно реализующая сложные проекты по оснащению и модернизации холодильных систем на предприятиях пищевой промышленности. Задача — запустить три винтовых холодильных компрессора SRM SRH-16M с частотным регулированием.

Для этой задачи я совместно с инженерами Powtran разрабатывал и согласовывал компоновку преобразователей частоты Powtran PS9550 280G3, а также участвовал в их поставке. Далее — совместно со специалистами ООО «Термокул» выполнял пусконаладочные работы на объекте.

Сайт ООО «Термокул»: thermocool.ru

Оборудование

Оборудование	Модель	Параметры
Компрессор	SRM SRH-16M	Винтовой холодильный
Электродвигатель	TECO TEV3 355M2-2 AEEVYY	250 кВт, 400 В, 414 А, 50 Гц, 2975 об/мин
Преобразователь частоты	Powtran PS9550 280G3	280 кВт, 380–440 В, 520 А
Количество агрегатов	3 единицы

Шильды оборудования

Шильд двигателя TECO TEV3 355M2-2 — Шильд двигателя TECO 250 кВт

Задача

Основная цель применения частотного преобразователя — комплексное управление компрессором:

Плавный пуск и разгон — снижение пусковых токов в 5–7 раз по сравнению с прямым пуском. Для двигателя 250 кВт это критически важно.
Работа на минимальной частоте 30 Гц — после разгона компрессор выходит на минимальную производительность без нагрузки.
Золотниковая загрузка до 100% — после стабилизации на 30 Гц происходит загрузка компрессора с помощью золотникового механизма.
Регулирование производительности — после полной загрузки частота вращения изменяется по заданию от контроллера агрегата.
Связь с SCADA — ПЧ передаёт параметры в диспетчерскую систему предприятия по протоколу Modbus-RTU.

Почему выбран Powtran PS9550

PS9550 — это шкафное исполнение на базе ПЧ PI900. В отличие от стандартного PI900, здесь уже установлены:

Вводной автоматический выключатель
DC-дроссель в звене постоянного тока
Сетевой и моторный дроссели
Принудительная вентиляция шкафа
Готовые клеммные соединения

DC-дроссель сглаживает пульсации выпрямленного напряжения, снижает гармонические искажения и продлевает срок службы конденсаторов звена DC. Для двигателя 250 кВт это особенно важно.

В шкаф также добавлено оборудование для запуска маслонасоса компрессорного агрегата — это позволяет управлять всей периферией компрессора с одного шкафа, без дополнительных пускателей.

Внутренняя компоновка шкафа

Особенность: подключение кабелей большого сечения

Мощность двигателя — 250 кВт, номинальный ток — 414 А. При таких значениях стандартного кабеля недостаточно. На этапе разработки и компоновки ПЧ совместно с инженерами Powtran было реализовано решение, позволяющее подключать питание и отходящие линии группой из двух кабельных линий 4×185 мм².

Конструкция шкафа предусматривает возможность подключения до двух жил кабеля сечением 185 мм² на одну фазу как на входе, так и на выходе ПЧ. Это исключает перегрев клеммных соединений и обеспечивает равномерное распределение тока по параллельным проводникам.

Подключение кабелей 2×185 мм² — Подключение группы кабелей 2×185 мм²

Ключевые моменты настройки

1. Ввод параметров двигателя

Для двигателя 250 кВт с номинальным током 414 А были внесены паспортные данные:

Номинальная мощность: 250 кВт
Номинальное напряжение: 400 В
Номинальный ток: 414 А
Номинальная частота: 50 Гц
Номинальная скорость: 2975 об/мин

Параметры статора и ротора уточнялись по данным производителя двигателя TECO. Управление скалярное — выбрано как оптимальное для холодильного компрессора с плавным изменением нагрузки.

2. Настройка плавного пуска

Время разгона настроено таким образом, чтобы пусковой ток не превышал 120% от номинала. Это исключает просадку напряжения на шинах предприятия при одновременном пуске нескольких агрегатов.

3. Управление золотниковой загрузкой

Логика работы:

Разгон до 30 Гц
Стабилизация на минимальной частоте
Контроллер компрессора подаёт сигнал на золотниковый механизм
Плавная загрузка до 100%
После полной загрузки — переход на регулирование частотой

Это позволяет избежать работы компрессора на холостом ходу и сократить время выхода на рабочий режим.

4. Интеграция с контроллером агрегата

ПЧ получает задание частоты от контроллера компрессора. Контроллер анализирует температуру, давление и cold-потребность системы и выдаёт сигнал 4–20 мА на аналоговый вход ПЧ.

5. Связь со SCADA-системой предприятия

По протоколу Modbus-RTU передаются:

Текущая частота и ток двигателя
Напряжение звена DC
Температура IGBT-модулей
Коды ошибок и статус ПЧ

Диспетчер видит все три агрегата в реальном времени и получает оповещения при отклонениях.

Результат

Три компрессорных агрегата запущены в январе 2024 года. Все работают в штатном режиме. Достигнуты следующие показатели:

Пусковой ток снижен до 120% от номинала
Регулирование производительности — плавное, без скачков давления
Интеграция с SCADA — полный мониторинг параметров
Одновременная работа трёх агрегатов без просадок сети

Видео с объекта

Проверка рабочих параметров после запуска агрегата на панели преобразователя частоты

Общий вид низкотемпературных поршневых агрегатов

Общий вид винтовых среднетемпературных агрегатов

Нужна помощь с настройкой ПЧ?

Обращайтесь — помогу с подбором, компоновкой и запуском частотных преобразователей под вашу задачу.

Часто задаваемые вопросы

Почему для компрессора 250 кВт потребовалось подключение кабелями 2×185 мм²? ▼

Номинальный ток двигателя 414 А требует сечения кабеля около 240 мм² на фазу. Использование двух параллельных кабелей 185 мм² позволяет распределить ток равномерно, исключить перегрев клеммных соединений и упростить монтаж.

Для чего нужен DC-дроссель в звене постоянного тока? ▼

DC-дроссель сглаживает пульсации выпрямленного напряжения, снижает гармонические искажения в сети и продлевает срок службы конденсаторов звена постоянного тока, что особенно важно для мощных ПЧ 280 кВт.

Какой протокол связи используется для передачи данных в SCADA? ▼

В данном проекте используется протокол Modbus-RTU. ПЧ передаёт параметры частоты, тока, напряжения звена DC, температуры IGBT и статус ошибок в диспетчерскую систему.

Почему выбран скалярный тип управления для компрессора? ▼

Для холодильного компрессора с плавным изменением нагрузки оптимально скалярное управление. Оно обеспечивает стабильную работу в широком диапазоне частот и не требует сложной настройки параметров двигателя.

Бот в Telegram: @Powtr4n_bot
Бот в MAX: MAX бот